；
3、執(zhí)行開(kāi)始發(fā)料
，系統(tǒng)自動(dòng)分配LED燈色
，實(shí)現(xiàn)多套工單同時(shí)備料，提升作業(yè)效率
。
物料備料-作業(yè)
1
、備料人員依據(jù)欠料工單備料，每種色彩代表1套工單
，使用N種色彩可同時(shí)配N套工單的料
，配料效率是單色LED的N倍；
2
、物料架上的料以FIFO規(guī)則亮燈
；
3、推車取料(依據(jù)亮燈位置取料)
；
4
、工單發(fā)料，物料架上對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)位燈滅
。
物料備料-分析
退料入庫(kù)
1
、工單退料，散料完成點(diǎn)數(shù)重印物料標(biāo)簽/變更系統(tǒng)原物料標(biāo)簽數(shù)量
，掃描料卷做退料入庫(kù)
；2
、退料入庫(kù)完成后，系統(tǒng)計(jì)算損耗
，完成做賬
；
3、執(zhí)行物料上架作業(yè)
。
物料低位預(yù)警
，系統(tǒng)自動(dòng)找料亮燈
1、物料架定時(shí)檢測(cè)貼片機(jī)各站料件余量
，達(dá)到警戒值
，系統(tǒng)依據(jù)FIFO自動(dòng)找料亮燈；
2
、人員依據(jù)亮燈指示取料接料
；
3、完成接料
，刷入防錯(cuò)件系統(tǒng)
，系統(tǒng)核對(duì)正確，則料件自動(dòng)下架滅燈
，系統(tǒng)繼續(xù)監(jiān)視是否有缺料
；
4、若防錯(cuò)件系統(tǒng)核對(duì)錯(cuò)誤
，則料件無(wú)法下架
，儲(chǔ)位燈及燈塔常亮。
